磨削产生的“烧伤”与磨削液有关系吗

• 磨削产生的“烧伤”与磨削液有关系吗
  
  

  随着科技的进步和工业的发展，磨削生产加工也普遍广泛起來，磨削生产加工是机器设备零部件精密加工的主要方法之一。那如何理解磨削烧伤呢？它通常是指由于磨削时的瞬时高溫使工件表层局部性组织发生变化，并在工件表层的某些部分出現氧化变色的現象。

  而磨削液是磨削生产加工主要的配套设施材料，在磨削加工生产中，砂轮和材质之间既产生切削又产生刻划和划擦，引起大量的磨削热。磨削液，是将大量的磨削热带走，降低磨削区域溫度。有效地使用磨削液可提升切削速度。

  那磨削引起的烧伤和磨削液有什么关系呢？

  磨削时引起的烧伤发蓝等问題是磨削时局部性高溫而致，磨削是高速切削生产加工，在磨削点要引起瞬间高溫。因此烧伤问題在磨削生产加工中常有发生。磨削液的功效要有优良的乳化分散特性，优良的抗泡特性，优良的环境稳定性。针对髙速磨削而言，由于磨除效率高，发热量大 , 因此对髙速磨削液的润滑性及冷却特性要求很高，除此还应对磨削液的第二层作用，即防腐蚀性、防火性、消泡性、无害性及其抗氧化性安定性等多方面重视。磨削液是将砂轮及工件上积累的熱量及时带走进而使其保持在较低的溫度水平下以确保工件的尺寸精确度。砂轮和工件处于较低的溫度水平下当然对降低磨削区域的溫度有效，但这类冷却降温是间接性的。可改进磨削区域润滑条件，降低摩擦点瞬间的高溫。因此要是产生烧伤问題，有可能是磨削液润滑性能不够，润滑性的目地不但可延长刀具使用寿命，还可提升零件加工光亮度。以上内容就是小编整理编辑的，我们下期见！不要忘记点赞关注哦！