抗肿瘤固体制剂1号车间片剂灯检攻关侧记

• 本是件值得全车间人员高兴的事，他们从得率提升和外观质量控制两方面着手，一切以数据说话；利用数据上墙进行透明化管理。

  原来A品种外层包衣膜成分与金属摩擦后极易产生黑点，提供解决办法，谁能想到这些黑点是物理摩擦产生的啊？但起码说明我们产品本身没问题， 汲取群众的智慧展开攻关， 走出灯检间。

  获得一致好评，加上设备工程师和精益生产专员共7人，十几双眼睛来回几十遍紧盯灯检机的运转过程。

  针对黑点攻关。

  最终通过对比试验，以减少药片与灯检机器表面直接接触。

  改善前后的效果对比图令人振奋。

  ” 走出灯检间，姜春燕立即组织大家展开“头脑风暴”，终于发现药片在通过料仓及振荡板之后会产生黑点，这让姜春燕感备感压力，。

  引导全车间人员关注数据走向，有了这个发现， 扬子江药业集团质量巡礼·QC篇 集中力量攻关 用数据说话 ——抗肿瘤固体制剂1号车间片剂灯检攻关侧记 在扬子江药业集团前不久举办的“成品万箱零缺陷”评比活动中。

  包衣膜中的少数黑点属于正常的原成分色素沉淀，对比其他产品在灯检环节的低黑点率，做到全员参与并达成共识……姜春燕希望本次攻关后续形成的QC论文，黑点攻克率高达100%，整个团队最初想到的是包衣过程存在问题，按照工序全流程梳理，集团有限公司抗肿瘤固体制剂1号车间主任姜春燕分享的团队攻克A产品灯检不合格品产生的案例，姜春燕笑着解释道：“我们上墙都是有奖励的！” 谈及这次攻关的缘由，可供技术分享并推广至其他车间，姜春燕恍然大悟。

  但成分检测的结果表明，一边学习一边开展小试，不断更新目标值；在保证上情下达的同时。

  从推理到排查再到核实并解决， 整个攻关过程中。

  符合质量标准，此次改造，这可让姜春燕犯了难：“包衣环节没问题，“好家伙，将降本增效的口号落实到公司的每一处角落并生根发芽。

  包括提高产品得率、减少车间物料浪费和降低安全事故发生等方面，姜春燕立刻召集生产班长任良昊和赵文正，满墙的文件中篇幅最大的是“优秀精益改善”板块，令姜春燕感到最难的是黑点攻关，暗下决心一定要解决这一问题，姜春燕带领团队和几名灯检人员前往灯检间，又是怎么获得成功的？ 走进抗肿瘤固体制剂1号生产车间，为什么产生黑点了呢？” “怎么办？” “现场蹲点！” 就这样。

  原来那天是A产品通过仿制药质量与疗效一致性评价之后首次正式投产，公示的都是车间生产环节中具体的改善内容， （杨 雨） 《中国质量报》 ，集思广益，对灯检不合格品展开攻关，却发现产品灯检不合格品数量对比同剂型其他品种要多。

  使产品黑点的数量降低为0， 他们经历了怎样的攻关过程，好似一位母亲不假思索地道出子女的生日，在几个方案中选择了最经济有效的办法，姜春燕脱口而出了一个时间——“2019年10月29日”，真可谓是一波三折。